Identificacion de valor condensadores

Identificación del valor en condensadores.

Los distintos tipos de condensadores como ya se ha comentado pueden ser: electrolíticos (polarizados y >1µF), tántalo o gota, poliéster metalizado [marcado como MKT] de tensiones mayor de 63V a 3KV, poliéster planos a veces con bandas de colores, poliéster de tubo con bandas de colores, cerámicos tipo lenteja (capacidades entre 0,5 pF y 47nF) y los más viejos, cerámicos de tubo en pF ya obsoletos.

El valor de los condensadores electrolíticos, normalmente vienen claramente expresado en microfaradios [µF] el propio cuerpo, por lo que no vamos a entrar en detallarlo, sin embargo, en los no polarizados los encontramos de varios tipo, con bandas de colores y otros con numeración, su valor siempre se expresa en pF (como 0.033 K 250 MKT o como 0.047 J 630).

Basándonos en los colores de la figura 1 como plantilla, se puede conseguir hallar el valor de cualquier condensador que utilice las bandas de colores en su cuerpo, recuérdese que el valor obtenido viene expresado en picofaradios. Así mismo, aquí debajo, se presenta un recuadro de cálculo que puede ayudarnos a hallar de una forma más intuitiva el valor del condensador propuesto.

CALCULO DE CONDENSADORES DE POLIÉSTER CON BANDAS DE COLOR
1er Color: Negro Marron Rojo Naranja Amarillo Verde Azul Violeta Gris Blanco 2º Color: Negro Marron Rojo Naranja Amarillo Verde Azul Violeta Gris Blanco 3er Color: Negro Marron Rojo Naranja Amarillo Verde Azul Violeta Gris Blanco Tolerancia: Negro % Blanco %	=	(Valor)

Por ej. un condensador cerámico tiene las bandas de colores: amarillo-violeta-naranja-negro-rojo, su valor es =47000pF=47nF, el color negro es la tolerancia 10% y el color rojo es la tensión de 250V. Otro caso muestra, las bandas: amarillo-violeta-rojo solo y es de disco, su valor = 4700pF = 4,7nF.

Otro condensador muestra las siglas: 0,047 J630, el valor expresado es: 4700pF = 47nF, la tolerancia es del 5% y su tensión máxima de trabajo son 630V. Otra alternativa al código de colores es el llamado código '101', el cual consiste en un valor expresado con una cifras de tres dígitos, como 564J para representar 560000pF = 560nF y 5% de tolerancia.

APUNTES.

En esta sección, puedo comentar que he creado una nueva página para la consulta directa de los valores de las resistencias, que es bastante intuitiva y práctica, si deseas probar la eficacia de lo que digo, pulsa en este enlace.

Por los que no tengan muy claro estos tipos de notación, recomiendo visitar mi página dedicada a aclarar cómo seguir esta numeración en la: Tabla de subdivisiones.

Espero que con estos ejemplos haya quedado clara la forma de utilizar esta tabla, no obstante si necesitas alguna aclaración, ponte en contacto con migo desde el enlace de abajo.

Por otra parte, y como complemento a continuación para el que esté interesado en un decodificador más elaborado, puede bajarse una pequeña aplicación (que encontré en la red), muy completa para decodificar los valores de las resistencias muy fácil de utilizar. La podéis bajar desde este enlace. ¡¡Que os sirva de ayuda!!

codigo de colores

Cómo determinar el valor de una resistencia o condensador.

El poco espacio que representa el cuerpo de un componente desde siempre, es el espacio con el que se enfrentaron para anotar el valor de un dispositivo en el cuerpo del mismo, los fabricantes de componentes electrónicos pasivos y activos entre ellos de resistencias, condensadores, transistores, minidips, y últimamente los productos SMD, les llevó en el caso de las resistencias y condensadores a adoptar un código de colores que, de forma sencilla y siguiendo unas sencillas reglas, cualquiera pudiera identificar el valor que dicho elemento tenía, o según su fabricante había sugerido.

El código inicial ha tenido algunas pero pocas incorporaciones para adaptarlo a las necesidades que han surgido con las nuevas exigencias en los componentes y ha pasado de utilizarse tres franjas de colores a las actuales de 5 barras o franjas.

En la figura 1, se presenta lo que llamamos una tabla de colores. En primer término se muestran el cuerpo de tres resistencias con sus respectivas franjas de colores, los cuales como se puede apreciar se han puesto de forma que coincidan las mencionadas franjas con cierta posición, formando columnas de este modo se puede comprender mejor lo que se comentará.

Fig. 1

Obsérvese que en la columna de la derecha se dispone de la franja llamada de tolerancia (Tol), con el color correspondiente al porcentaje, según se puede ver la tabla-columna de la derecha, como son: Marrón:1%, Rojo:2%, Oro:5% y Plata:10%. El valor representado por el color que presente esta columna, será el porcentaje de tolerancia de dicha resistencia.

La siguiente franja (columna) hacia la izquierda, corresponde al color cuyo valor (se llama multiplicador) será el número de ceros que se añadirán al valor determinado por las franjas de la izquierda. Para una mejor comprensión, veamos un ejemplo práctico.

En el caso de 4 franjas de colores en total, determinar el valor resistivo (en Ohmios) de una resistencia requiere que demos los pasos siguientes:

1. Tomar la resistencia en las manos en posición horizontal con las franjas de color (Tol: oro, plata, marrón o rojo) a la derecha, como se aprecia en la figura 1.
2. Ahora, anotar en un papel el valor representado por el primer color de la izquierda, por ej. el color verde, anotar el número 5.
3. Seguir anotando, a continuación el valor que corresponda al color de la segunda franja, por ej. el amarillo, anotar el número 4 al lado del número anterior con lo que quedará 54.
4. Ahora, el valor del tercer color, por ej. el rojo, cuyo número es el 2, que representa el número de ceros (0) que van detrás del valor anterior o sea, el 4. En este caso 2 (dos ceros), esto es: 5400.
5. Con lo que obtenemos el valor de 5.400 Ohmios (W
) o también 5k4 Ohmios (W).
6. También daremos el valor de la franja que corresponde a la tolerancia (Tol), es decir, la de más a la derecha, normalmente de color oro o plata, por ej. de color oro, que corresponde a una tolerancia del 5%, si fuera de color plata su tolerancia sería del 10%. No obstante, cuando la tolerancia de la resistencia es de más precisión se dispone de los colores marrón y rojo que como se aprecia en la mencionada figura representan el 1% y el 2%, respectivamente.

Cuando encontramos una resistencia con una combinación de colores como Marrón-Verde-Negro-Oro-Oro, nos encontramos ante un valor algo más especial esto quiere decir que el valor bajo inspección es: Marrón[1]Verde[5]Oro[:10]Oro[5%], esto es, 1 por el marrón, un 5 por el verde y además tenemos la franja oro en este caso significa dividir por10, lo que nos presenta 1'5 Ohmios y el 5% de tolerancia por el segundo color oro [tol].

Puede darse el caso siguiente: Marrón-Verde-Negro-Oro, en este caso tendremos, 15 por las dos primeras franjas más 0 ceros, esto es 15 Ohmios y la tolerancia del 5%.

En el cuerpo de las resistencias SMD [Montaje De Superficie], puede aparecer una notación con números algo como: 4R7 que representa 4' 7 Ohmios, o 56104 que corresponde a 560.000 Ohmios o incluso el 18102 para los 1.800 Ohmios.

En cuanto a la codificación del valor de los condensadores, sigue el mismo tratamiento, en especial para los condensadores tubulares o de poliéster, además hay que mencionar que últimamente los fabricantes están anotando los valores en forma pseudo científica, es decir, con números y letras, como por ejemplo: 104j para designar los 100 picofaradios y de igual forma que el 474k para 470 picofaradios [la k no es kilos], la letra que les sigue corresponde a la tensión que soportan sin perforarse.

EL CÓDIGO DE COLORES

EL CÓDIGO DE COLORES
Toda esta información ha sido creada por: V. García. 15/03/01.
Cómo determinar el valor de una resistencia o condensador.
El poco espacio que representa el cuerpo de un componente desde siempre, es el espacio con el que se enfrentaron para anotar el valor de un dispositivo en el cuerpo del mismo, los fabricantes de componentes electrónicos pasivos y activos entre ellos de resistencias, condensadores, transistores, minidips, y últimamente los productos SMD, les llevó en el caso de las resistencias y condensadores a adoptar un código de colores que, de forma sencilla y siguiendo unas sencillas reglas, cualquiera pudiera identificar el valor que dicho elemento tenía, o según su fabricante había sugerido.
El código inicial ha tenido algunas pero pocas incorporaciones para adaptarlo a las necesidades que han surgido con las nuevas exigencias en los componentes y ha pasado de utilizarse tres franjas de colores a las actuales de 5 barras o franjas.
En la figura 1, se presenta lo que llamamos una tabla de colores. En primer término se muestran el cuerpo de tres resistencias con sus respectivas franjas de colores, los cuales como se puede apreciar se han puesto de forma que coincidan las mencionadas franjas con cierta posición, formando columnas de este modo se puede comprender mejor lo que se comentará.
Fig. 1
Obsérvese que en la columna de la derecha se dispone de la franja llamada de tolerancia (Tol), con el color correspondiente al porcentaje, según se puede ver la tabla-columna de la derecha, como son: Marrón:1%, Rojo:2%, Oro:5% y Plata:10%. El valor representado por el color que presente esta columna, será el porcentaje de tolerancia de dicha resistencia.
La siguiente franja (columna) hacia la izquierda, corresponde al color cuyo valor (se llama multiplicador) será el número de ceros que se añadirán al valor determinado por las franjas de la izquierda. Para una mejor comprensión, veamos un ejemplo práctico.
En el caso de 4 franjas de colores en total, determinar el valor resistivo (en Ohmios) de una resistencia requiere que demos los pasos siguientes:
Tomar la resistencia en las manos en posición horizontal con las franjas de color (Tol: oro, plata, marrón o rojo) a la derecha, como se aprecia en la figura 1.
Ahora, anotar en un papel el valor representado por el primer color de la izquierda, por ej. el color verde, anotar el número 5.
Seguir anotando, a continuación el valor que corresponda al color de la segunda franja, por ej. el amarillo, anotar el número 4 al lado del número anterior con lo que quedará 54.
Ahora, el valor del tercer color, por ej. el rojo, cuyo número es el 2, que representa el número de ceros (0) que van detrás del valor anterior o sea, el 4. En este caso 2 (dos ceros), esto es: 5400.
Con lo que obtenemos el valor de 5.400 Ohmios (W) o también 5k4 Ohmios (W).
También daremos el valor de la franja que corresponde a la tolerancia (Tol), es decir, la de más a la derecha, normalmente de color oro o plata, por ej. de color oro, que corresponde a una tolerancia del 5%, si fuera de color plata su tolerancia sería del 10%. No obstante, cuando la tolerancia de la resistencia es de más precisión se dispone de los colores marrón y rojo que como se aprecia en la mencionada figura representan el 1% y el 2%, respectivamente.
Cuando encontramos una resistencia con una combinación de colores como Marrón-Verde-Negro-Oro-Oro, nos encontramos ante un valor algo más especial esto quiere decir que el valor bajo inspección es: Marrón[1]Verde[5]Oro[:10]Oro[5%], esto es, 1 por el marrón, un 5 por el verde y además tenemos la franja oro en este caso significa dividir por10, lo que nos presenta 1'5 Ohmios y el 5% de tolerancia por el segundo color oro [tol].
Puede darse el caso siguiente: Marrón-Verde-Negro-Oro, en este caso tendremos, 15 por las dos primeras franjas más 0 ceros, esto es 15 Ohmios y la tolerancia del 5%.
En el cuerpo de las resistencias SMD [Montaje De Superficie], puede aparecer una notación con números algo como: 4R7 que representa 4' 7 Ohmios, o 56104 que corresponde a 560.000 Ohmios o incluso el 18102 para los 1.800 Ohmios.
En cuanto a la codificación del valor de los condensadores, sigue el mismo tratamiento, en especial para los condensadores tubulares o de poliéster, además hay que mencionar que últimamente los fabricantes están anotando los valores en forma pseudo científica, es decir, con números y letras, como por ejemplo: 104j para designar los 100 picofaradios y de igual forma que el 474k para 470 picofaradios [la k no es kilos], la letra que les sigue corresponde a la tensión que soportan sin perforarse.
Valores normalizados de resistencias.
A continuación se presenta una tabla con los valores normalizados internacionalmente para las resistencias y según sus tolerancias.
Tolerancia 10%
Tolerancia 5%
Tolerancia 2%
1.0
1.0; 1.1
1.00; 1.05; 1.1; 1.15
1.2
1.2; 1.3
1.21; 1.27; 1.33; 1.40; 1.47
1.5
1.5; 1.6
1.54; 1.62; 1.69; 1.78
1.8
1.8; 2.0
1.87; 1.96; 2.00; 2.05; 2.15
2.2
2.2; 2.4
2.26; 2.37; 2.49; 2.61
2.7
2.7; 3.0
2.74; 2.87; 3.01; 3.16
3.3
3.3; 3.6
3.32; 3.48; 3.65; 3.83
3.9
3.9; 4.3
4.02; 4.22 ; 4.42; 4.64
4.7
4.7; 5.1
4.87; 5.11; 5.36
5.6
5.6; 6.2
5.62; 5.90; 6.19; 6.49
6.8
6.8; 7.5
6.81; 7.15; 7.50; 7.87
8.2
8.2; 9.1
8.25; 8.66; 9.09; 9.53
Estos son los valores básicos a los que hay que añadir los múltiplos en cada caso.
Los condensadores.
En cuanto a los condensadores, los si bien los colores siguen los mismos criterios [valores], el modo de identificación es más complejo, debido a la diversidad, es decir, básicamente y a grandes rasgos, encontramos condensadores polarizados electrolíticos [o químicos] y condensadores no polarizados. Aún rigiéndose por la capacidad en Faradios, sin embargo y en especial, debido a su tipo de dieléctrico podemos encontrar un verdadero sinfín de tipos. Dentro de los químicos tenemos tres tipos significativos, los de ácido [los más comunes], los de aceites [grandes tamaños] y los de tántalo de menores dimensiones.
Por otra parte, encontraremos un buen número de condensadores no polarizados, con el empleo de un gran número de materiales distintos usados como dieléctricos por los distintos fabricantes. Según dicho dieléctrico, presentará una serie de características como: capacidad, tensión de trabajo, tolerancia y polaridad en su caso, que aprenderemos a distinguir.
Capacidad: Se mide en Faradios (F), si bien, esta unidad resulta muy grande, tanto que, suelen utilizarse varios submúltiplos los más conocidos, como microfaradios (µF=10-6F ), nanofaradios (nF=10-9F) y picofaradios (pF=10-12F).
Tensión de trabajo: Es la máxima tensión que puede aguantar un condensador sin perforarse y depende del tipo y grosor del dieléctrico con que esté fabricado. Si se supera dicha tensión, el condensador puede perforarse (quedando cortado o en cortocircuito), incluso explotar. Por este motivo hay que tener cuidado al elegir un condensador, de forma que en ningún caso trabaje a una tensión superior a la máxima.
Tolerancia: De igual forma que en las resistencias, se refiere a la desviación máxima en más o en menos que puede existir entre la capacidad real del condensador y la capacidad indicada sobre su cuerpo.
Polaridad: Los condensadores electrolíticos [o químicos] y en general los de capacidad superior a 1 µF, tienen polaridad, es decir, se les debe aplicar la tensión prestando atención a la polaridad de sus terminales positivo y negativo. Sin embargo, en los inferiores a 1µF, los no polarizados, se puede aplicar tensión en cualquier sentido y aunque que no tienen polaridad, pueden explotar, en caso de superar la tensión indicada por el fabricante.
Identificación del valor en condensadores.
Los distintos tipos de condensadores como ya se ha comentado pueden ser: electrolíticos (polarizados y >1µF), tántalo o gota, poliéster metalizado [marcado como MKT] de tensiones mayor de 63V a 3KV, poliéster planos a veces con bandas de colores, poliéster de tubo con bandas de colores, cerámicos tipo lenteja (capacidades entre 0,5 pF y 47nF) y los más viejos, cerámicos de tubo en pF ya obsoletos.
El valor de los condensadores electrolíticos, normalmente vienen claramente expresado en microfaradios [µF] el propio cuerpo, por lo que no vamos a entrar en detallarlo, sin embargo, en los no polarizados los encontramos de varios tipo, con bandas de colores y otros con numeración, su valor siempre se expresa en pF (como 0.033 K 250 MKT o como 0.047 J 630).
Basándonos en los colores de la figura 1 como plantilla, se puede conseguir hallar el valor de cualquier condensador que utilice las bandas de colores en su cuerpo, recuérdese que el valor obtenido viene expresado en picofaradios. Así mismo, aquí debajo, se presenta un recuadro de cálculo que puede ayudarnos a hallar de una forma más intuitiva el valor del condensador propuesto.
CALCULO DE CONDENSADORES DE POLIÉSTER CON BANDAS DE COLOR
1er Color: Negro Marron Rojo Naranja Amarillo Verde Azul Violeta Gris Blanco
2º Color: Negro Marron Rojo Naranja Amarillo Verde Azul Violeta Gris Blanco
3er Color: Negro Marron Rojo Naranja Amarillo Verde Azul Violeta Gris Blanco
Tolerancia: Negro % Blanco %

=
(Valor)
Por ej. un condensador cerámico tiene las bandas de colores: amarillo-violeta-naranja-negro-rojo, su valor es =47000pF=47nF, el color negro es la tolerancia 10% y el color rojo es la tensión de 250V. Otro caso muestra, las bandas: amarillo-violeta-rojo solo y es de disco, su valor = 4700pF = 4,7nF.
Otro condensador muestra las siglas: 0,047 J630, el valor expresado es: 4700pF = 47nF, la tolerancia es del 5% y su tensión máxima de trabajo son 630V. Otra alternativa al código de colores es el llamado código '101', el cual consiste en un valor expresado con una cifras de tres dígitos, como 564J para representar 560000pF = 560nF y 5% de tolerancia.
APUNTES.
En esta sección, puedo comentar que he creado una nueva página para la consulta directa de los valores de las resistencias, que es bastante intuitiva y práctica, si deseas probar la eficacia de lo que digo, pulsa en este enlace.
Por los que no tengan muy claro estos tipos de notación, recomiendo visitar mi página dedicada a aclarar cómo seguir esta numeración en la: Tabla de subdivisiones.
Espero que con estos ejemplos haya quedado clara la forma de utilizar esta tabla, no obstante si necesitas alguna aclaración, ponte en contacto con migo desde el enlace de abajo.
Por otra parte, y como complemento a continuación para el que esté interesado en un decodificador más elaborado, puede bajarse una pequeña aplicación (que encontré en la red), muy completa para decodificar los valores de las resistencias muy fácil de utilizar. La podéis bajar desde este enlace. ¡¡Que os sirva de ayuda!!
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Instrumentos para medición de parámetros instrumentales: caudalímetro, termómetros, manómetros, vacuómetro, densímetro, phmetro, otros

electrómetro (mide la carga)
amperímetro (mide la corriente eléctrica)
galvanómetro (mide la corriente)
óhmetro (mide la resistencia)
voltímetro (mide la tensión)
wattmetro (mide la potencia eléctrica)
multímetro (mide todos los anteriores valores)
puente de Wheatstone
osciloscopio

Se denomina electrómetro a un electroscopio dotado de una escala. Los electrómetros, al igual que los electroscopios, han caído en desuso debido al desarrollo de instrumentos electrónicos de precisión.
Uno de los modelos de electrómetro consiste en una caja metálica en la cual se introduce, debidamente aislada por un tapón aislante, una varilla que soporta una lámina de oro muy fina o una aguja de aluminio, apoyada en este caso de tal manera que pueda girar libremente sobre una escala graduada.
Al establecer una diferencia de potencial entre la caja y la varilla con la lámina de oro (o la aguja de aluminio), esta es atraída por la pared del recipiente. La intensidad de la desviación puede servir para medir la diferencia de potencial entre ambas.


El electroscopio sencillo consiste en una varilla metálica vertical que tiene una esfera en la parte superior y en el extremo opuesto dos láminas de aluminio muy delgadas. La varilla está sostenida en la parte superior de una caja de vidrio transparente con un armazón de cobre en contacto con tierra. Al acercar un objeto electrizado a la esfera, la varilla se electrifica y las laminillas cargadas con igual signo que el objeto se repelen, siendo su divergencia una medida de la cantidad de carga que han recibido. La fuerza de repulsión electrostática se equilibra con el peso de las hojas. Si se aleja el objeto de la esfera y las láminas, al perder la polarización, vuelven a su posición normal.
Cuando un electroscopio se carga con un signo conocido, puede determinarse el tipo de carga eléctrica de un objeto aproximándolo a la esfera. Si las laminillas se separan significa que el objeto está cargado con el mismo tipo de carga que el electroscopio. De lo contrario, si se juntan, el objeto y el electroscopio tienen signos opuestos.


Esquema del funcionamiento del


Un amperímetro es un instrumento que sirve para medir la intensidad de corriente que está circulando por un circuito eléctrico. Un microamperímetro está calibrado en millonésimas de amperio y un miliamperímetro en milésimas de amperio.
Si hablamos en términos básicos, el amperímetro es un simple galvanómetro (instrumento para detectar pequeñas cantidades de corriente) con una resistencia en paralelo, llamada shunt. Disponiendo de una gama de resistencias shunt, podemos disponer de un amperímetro con varios rangos o intervalos de medición. Los amperímetros tienen una resistencia interna muy pequeña, por debajo de 1 ohmnio, con la finalidad de que su presencia no disminuya la corriente a medir cuando se conecta a un circuito eléctrico.
El aparato descrito corresponde al diseño original, ya que en la actualidad los amperímetros utilizan un conversor analógico/digital para la medida de la caída de tensión en un resistor por el que circula la corriente a medir. La lectura del conversor es leída por un microprocesador que realiza los cálculos para presentar en un display numérico el valor de la corriente eléctrica circulante

Clasificación de los Amperimetros [editar]
Los sistemas de medida más importantes son los siguientes: magnetoeléctrico, electromagnético y electrodinámico, cada una de ellas con su respectivo tipo de amperimetro.
Magnetoeléctrico [editar]
Para medir la corriente que circula por un circuito tenemos que conectar el amperímetro en serie con la fuente de alimentación y con el receptor de corriente. Así, toda la corriente que circula entre esos dos puntos va a pasar antes por el amperímetro. Estos aparatos tienen una bobina móvil que está fabricada con un hilo muy fino (aproximadamente 0,05 mm de diámetro) y cuyas espiras, por donde va a pasar la corriente que queremos medir, tienen un tamaño muy reducido. Por todo esto, podemos decir que la intensidad de corriente, que va a poder medir un amperímetro cuyo sistema de medida sea magnetoeléctrico, va a estar limitada por las características físicas de los elementos que componen dicho aparato. El valor límite de lo que podemos medir sin temor a introducir errores va a ser alrededor de los 100 miliamperios, luego la escala de medida que vamos a usar no puede ser de amperios sino que debe tratarse de miliamperios. Para aumentar la escala de valores que se puede medir podemos colocar resistencias en derivación, pudiendo llegar a medir amperios (aproximadamente hasta 300 amperios). Las resistencias en derivación pueden venir conectadas directamente en el interior del aparato o podemos conectarlas nosotros externamente.
Electromagnético [editar]
Están constituidos por una bobina que tiene pocas espiras pero de gran sección. La potencia que requieren estos aparatos para producir una desviación máxima es de unos 2 vatios. Para que pueda absorberse esta potencia es necesario que sobre los extremos de la bobina haya una caída de tensión suficiente, cuyo valor va a depender del alcance que tenga el amperímetro. El rango de valores que abarca este tipo de amperímetros va desde los 0,5 A a los 300 A. Aquí no podemos usar resistencias en derivación ya que producirían un calentamiento que conllevaría errores en la medida. Se puede medir con ellos tanto la corriente continua como la alterna. Siendo solo válidas las medidas de corriente alterna para frecuencias inferiores a 500 Hz.también se puede agregar amperimetros de otras medidas eficientes.
Electrodinámico [editar]
Los amperímetros con sistema de medida "electrodinámico" están constituidos por dos bobinas, una fija y una móvil.
Utilización [editar]
Para efectuar la medida es necesario que la intensidad de la corriente circule por el amperímetro, por lo que éste debe colocarse en serie, para que sea atravesado por dicha corriente. El amperímetro debe poseer una resistencia interna lo más pequeña posible con la finalidad de evitar una caída de tensión apreciable. Para ello, en el caso de instrumentos basados en los efectos electromagnéticos de la corriente eléctrica, están dotados de bobinas de hilo grueso y con pocas espiras.
En algunos casos, para permitir la medida de intensidades superiores a las que podrían soportar los delicados devanados y órganos mecánicos del aparato sin dañarse, se les dota de un resistor de muy pequeño valor colocado en paralelo con el devanado, de forma que solo pase por éste una fracción de la corriente principal. A este resistor adicional se le denomina shunt.Aunque la mayor parte de la corriente pasa por la resistencia de la derivación, la pequeña cantidad que fluye por el medidor sigue siendo proporcional a la intensidad total por lo que el galvanómetro se puede emplear para medir intensidades de varios cientos de amperios.
La pinza amperimétrica es un tipo especial de amperímetro que permite obviar el inconveniente de tener que abrir el circuito en el que se quiere medir la intensidad de la corriente.

Figura 1.- Conexión de un amperímetro en un circuito
En la Figura 1 mostramos la conexión de un amperímetro (A) en un circuito, por el que circula una corriente de intensidad (I), así como la conexión del resistor shunt (RS).
El valor de RS se calcula en función del poder multiplicador (n) que queremos obtener y de la resistencia interna del amperímetro (RA) según la fórmula siguiente:
Así, supongamos que disponemos de un amperímetro con 5 Ω de resistencia interna que puede medir un máximo de 1 A (lectura a fondo de escala). Deseamos que pueda medir hasta 10 A, lo que implica un poder multiplicador de 10. La resistencia RS del shunt deberá ser:

Galvanómetro
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Hilos de entrada de corriente a medir
Resorte de retroceso

Galvanómetro
Instrumento que se usa para detectar y medir la corriente eléctrica. Se trata de un transductor analógico electromecánico que produce una deformación de rotación en una aguja o puntero en respuesta a la corriente eléctrica que fluye a través de su bobina. Este término se ha ampliado para incluir los usos del mismo dispositivo en equipos de grabación, posicionamiento y servomecanismos.

El Multímetro analógico utiliza un Galvanómetro
Contenido[ocultar]
1 Origen
2 Tipos de galvanómetros
2.1 Imán Móvil
2.2 Cuadro Móvil
3 Véase también
//
Origen [editar]
La desviación de las agujas de una brújula magnética mediante la corriente en un alambre fue descrita por primera vez por Hans Oersted en 1820. Los primeros galvanómetros fueron descritos por Johann Schweigger en la Universidad de Halle el 16 de septiembre de ese año. El físico francés, André-Marie Ampère también contribuyó a su desarrollo. Los primeros diseños aumentaron el efecto del campo magnético debido a la corriente mediante el uso de múltiples vueltas de alambre; estos instrumentos fueron denominados "multiplicadores" debido a esta característica de diseño común. El término "galvanómetro", de uso común desde 1836, se deriva del apellido del investigador italiano, Luigi Galvani, quien descubrió que la corriente eléctrica podía hacer mover la pata de una rana.
Originalmente, los galvanómetros se basaron en el campo magnético terrestre para proporcionar la fuerza para restablecer la aguja de la brújula; estos se denominaron galvanómetros "tangentes" y debían ser orientados, según el campo magnético terrestre, antes de su uso. Más tarde, los instrumentos del tipo "estático" usaron imanes en oposición, lo que los hizo independientes del campo magnético de la Tierra y podían funcionar en cualquier orientación. La forma más sensible, el galvanómetro de Thompson o de espejo, fue inventado por William Thomson (Lord Kelvin). En lugar de tener una aguja, utilizaba diminutos imanes unidos a un pequeño espejo ligero, suspendido por un hilo. Se basaba en la desviación de un haz de luz muy magnificado debido, a corrientes pequeñas. Alternativamente, la deflexión de los imanes suspendidos se podía observar directamente a través de un microscopio.
La capacidad de medir cuantitativamente el voltaje y la corriente en los galvanómetros permitió al físico Georg Ohm formular la Ley de Ohm, que establece que el voltaje a través de un conductor es directamente proporcional a la corriente que pasa a través de él.
El primer galvanómetro de iman móvil tenía la desventaja de ser afectado por cualquier imán u objeto de hierro colocado en su cercanía, y la desviación de su aguja no era proporcionalmente lineal a la corriente. En 1882, Jacques-Arsène d'Arsonval desarrolló un dispositivo con un imán estático permanente y una bobina de alambre en movimiento, suspendida por resortes en espiral. El campo magnético concentrado y la delicada suspensión hacían de éste un instrumento sensible que podía ser montado en cualquier posición. En 1888, Edward Weston desarrolló una forma comercial de este instrumento, que se convirtió en un componente estándar en los equipos eléctricos. Este diseño es casi universalmente utilizado en medidores de veleta móvil actualmente.
Tipos de galvanómetros [editar]

Galvanómetro de comienzos del siglo XX
Según el mecanismo interno, los galvanómetros pueden ser de imán móvil o de cuadro móvil.
Imán Móvil [editar]
En un galvanómetro de imán móvil la aguja indicadora está asociada a un imán que se encuentra situado en el interior de una bobina por la que circula la corriente que tratamos de medir y que crea un campo magnético que, dependiendo del sentido de la misma, produce una atracción o repulsión del imán proporcional a la intensidad de dicha corriente.
Cuadro Móvil [editar]
En el galvanómetro de cuadro móvil el efecto es similar, difiriendo únicamente en que en este caso la aguja indicadora está asociada a una pequeña bobina, por la que circula la corriente a medir y que se encuentra en el seno del campo magnético producido por un imán fijo.
En el diagrama de la derecha está representado un galvanómetro de cuadro móvil en el que, en rojo, se aprecia la bobina o cuadro móvil y en verde el resorte que hace que la aguja indicadora vuelva a la posición de reposo una vez que cesa el paso de corriente.
En el caso de los galvanómetros térmicos, lo que se pone de manifiesto es el alargamiento producido al calentarse, por el Efecto Joule, al paso de la corriente, un hilo muy fino arrollado a un cilindro solidario con la aguja indicadora. Lógicamente el mayor o menor alargamiento es proporcional a la intensidad de la corriente. También existen galvanómetros que a su entrada tienen un termopar y también funcionan bajo efecto joule.
Véase también [editar]
Amperímetro
Voltímetro

Óhmetro
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Un óhmetro, Ohmímetro, u Ohmiómetro es un instrumento para medir la resistencia eléctrica.
El diseño de un óhmetro se compone de una pequeña batería para aplicar un voltaje a la resistencia bajo medida, para luego mediante un galvanómetro medir la corriente que circula a través de la resistencia.
La escala del galvanómetro está calibrada directamente en ohmios, ya que en aplicación de la ley de Ohm, al ser el voltaje de la batería fijo, la intensidad circulante a través del galvanómetro sólo va a depender del valor de la resistencia bajo medida, esto es, a menor resistencia mayor intensidad de corriente y viceversa.
Existen también otros tipos de óhmetros más exactos y sofisticados, en los que la batería ha sido sustituida por un circuito que genera una corriente de intensidad constante I, la cual se hace circular a través de la resistencia R bajo prueba. Luego, mediante otro circuito se mide el voltaje V en los extremos de la resistencia. De acuerdo con la ley de Ohm el valor de R vendrá dado por:
Para medidas de alta precisión la disposición indicada anteriormente no es apropiada, por cuanto que la lectura del medidor es la suma de la resistencia de los cables de medida y la de la resistencia bajo prueba.Para evitar este inconveniente, un óhmetro de precisión tiene cuatro terminales, denominados contactos Kelvín. 2 terminales llevan la corriente constante desde el medidor a la resistencia, mientras que los otros dos permiten la medida del voltaje directamente entre terminales de la misma, con lo que la caída de tensión en los conductores que aplican dicha corriente constante a la resistencia bajo prueba no afecta a la exactitud de la medida.
Puente de Wheatstone
Voltímetro
Multímetro
Electricidad

Voltímetro
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Dos voltímetros digitales
Un voltímetro es un instrumento que sirve para medir la diferencia de potencial entre dos puntos de un circuito eléctrico.
Contenido[ocultar]
1 Clasificación
1.1 Voltímetros electromecánicos
1.2 Voltímetros electrónicos
1.3 Voltímetros vectoriales
1.4 Voltímetros digitales
2 Utilización
3 Véase también
//
Clasificación [editar]
Podemos clasificar los voltímetros por los principios en los que se basan su funcionamiento.
Voltímetros electromecánicos [editar]
Estos voltímetros, en esencia, están constituidos por un galvanómetro cuya escala ha sido graduada en voltios. Existen modelos para corrientes continua y para corriente alterna.
Voltímetros electrónicos [editar]
Añaden un amplificador para proporcionar mayor impedancia de entrada (del orden de los 20 megaohmios) y mayor sensibilidad. Algunos modelos ofrecen medida de "verdadero valor eficaz" para corrientes alternas. Los que no miden el verdadero valor eficaz es por que miden el valor de pico a pico, y suponiendo que se trata de una señal sinusoidal perfecta, calculan el valor eficaz por medio de la siguiente fórmula:

Voltímetros vectoriales [editar]
Se utilizan con señales de microondas. Además del módulo de la tensión dan una indicación de su fase. Se usa tanto por los especialistas y reparadores de aparatos eléctricos, como por aficionados en el hogar para diversos fines; la tecnología actual ha permitido poner en el mercado versiones económicas y al mismo tiempo precisas para el uso general. Son dispositivos presentes en cualquier casa de ventas dedicada a la electrónica.
Voltímetros digitales [editar]
Dan una indicación numérica de la tensión, normalmente en una pantalla tipo LCD. Suelen tener prestaciones adicionales como memoria, detección de valor de pico, verdadero valor eficaz (RMS), autorrango y otras funcionalidades.
El sistema de medida emplea técnicas de conversión analógico-digital (que suele ser empleando un integrador de doble rampa) para obtener el valor numérico mostrado en una pantalla numérica LCD.
El primer voltímetro digital fue inventado y producido por Andrew Kay de "Non-Linear Systems" (y posteriormente fundador de Kaypro) en 1954.
Utilización [editar]
Para efectuar la medida de la diferencia de potencial el voltímetro ha de colocarse en paralelo; esto es, en derivación sobre los puntos entre los que tratamos de efectuar la medida. Esto nos lleva a que el voltímetro debe poseer una resistencia interna lo más alta posible, a fin de que no produzca un consumo apreciable, lo que daría lugar a una medida errónea de la tensión. Para ello, en el caso de instrumentos basados en los efectos electromagnéticos de la corriente eléctrica, estarán dotados de bobinas de hilo muy fino y con muchas espiras, con lo que con poca intensidad de corriente a través del aparato se consigue el momento necesario para el desplazamiento de la aguja indicadora.

Figura 1.- Conexión de un voltímetro en un circuito
En la actualidad existen dispositivos digitales que realizan la función del voltímetro presentando unas características de aislamiento bastante elevadas empleando complejos circuitos de aislamiento.
En la Figura 1 se puede observar la conexión de un voltímetro (V) entre los puntos de a y b de un circuito, entre los que queremos medir su diferencia de potencial.
En algunos casos, para permitir la medida de tensiones superiores a las que soportarían los devanados y órganos mecánicos del aparato o los circuitos electrónicos en el caso de los digitales, se les dota de una resistencia de elevado valor colocada en serie con el voltímetro, de forma que solo le someta a una fracción de la tensión total.
A continuación se ofrece la fórmula de cálculo de la resistencia serie necesaria para lograr esta ampliación o multiplicación de escala:
,
donde N es el factor de multiplicación (N≠1)Ra es la Resistencia de ampliación del voltímetroRv es la Resistencia interna del voltímetro
Véase también [editar]
Voltámetro

Vatímetro
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Vatímetro.
El vatímetro es un instrumento electrodinámico para medir la potencia eléctrica o la tasa de suministro de energía eléctrica de un circuito eléctrico dado. El dispositivo consiste en un par de bobinas fijas, llamadas «bobinas de corriente», y una bobina móvil llamada «bobina de potencial».
Las bobinas fijas se conectan en serie con el circuito, mientras la móvil se conecta en paralelo. Además, en los vatímetros analógicos la bobina móvil tiene una aguja que se mueve sobre una escala para indicar la potencia medida. Una corriente que circule por las bobinas fijas genera un campo electromagnético cuya potencia es proporcional a la corriente y está en fase con ella. La bobina móvil tiene, por regla general, una resistencia grande conectada en serie para reducir la corriente que circula por ella.
El resultado de esta disposición es que en un circuito de corriente continua, la deflexión de la aguja es proporcional tanto a la corriente como al voltaje, conforme a la ecuación W=VA o P=EI. En un circuito de corriente alterna la deflexión es proporcional al producto instantáneo medio del voltaje y la corriente, midiendo pues la potencia real y posiblemente (dependiendo de las características de cargo) mostrando una lectura diferente a la obtenida multiplicando simplemente las lecturas arrojadas por un voltímetro y un amperímetro independientes en el mismo circuito.
Los dos circuitos de un vatímetro son propensos a resultar dañados por una corriente excesiva. Tanto los amperímetros como los voltímetros son vulnerables al recalentamiento: en caso de una sobrecarga, sus agujas pueden quedar fuera de escala; pero en un vatímetro el circuito de corriente, el de potencial o ambos pueden recalentarse sin que la aguja alcance el extremo de la escala. Esto se debe a que su posición depende del factor de potencia, el voltaje y la corriente. Así, un circuito con un factor de potencia bajo dará una lectura baja en el vatímetro, incluso aunque ambos de sus circuitos esté cargados al borde de su límite de seguridad. Por tanto, un vatímetro no sólo se clasifica en vatios, sino también en voltios y amperios.
Vatímetro electrónico [editar]
Los vatímetros electrónicos se usan para medidas de potencia directas y pequeñas o para medidas de potencia a frecuencias por encima del rango de los instrumentos de tipo electrodinamómetro. Los triodos acoplados se operan en la porción no lineal de sus curvas características al voltaje de red y la corriente de placa.
El rango de frecuencia de un vatímetro electrónico puede extenderse hasta los 20 megahercios usando tubos de pentodos en lugar de triodos. Las condiciones de operación de un pentodo se ajustan de forma que la corriente de placa sea proporcional al producto de una función linear del voltaje de placa y a una función exponencial del voltaje de red.

Análisis de fallas eléctricas en sistemas electrónicos

Resúmen. Los sistemas electrónicos están propensos a sufrir fallas eléctricas, principalmente por vibraciones, movimientos mecánicos inadecuados, uso de componentes incorrectos y diseño y procesos de fabricación. Esto tiene un efecto negativo en los recursos monetarios de las empresas que en ocaciones generan pérdidas económicas.

Introducción.

Las máquinas y equipos industriales están formados por dispositivos electrónicos colocados en circuitos impresos, también llamadas tarjetas electrónicas. El tiempo de vida de los componentes es de acuerdo al material y su aplicación, solo que en ocaciones, la durabilidad disminuye por la exposición a agentes contaminantes y meteorológicos principalmente alta temperatura y humedad, el diseño ingenieril, los métodos de fabricación incorrectos en los procesos de producción, movimientos mecánicos inadecuados por mala instalación de las máquinas y equipos utilizados en manufactura.

Componentes y tarjetas electrónicas.

Los circuitos impresos de tipo electrónico, es donde se unen los dispositivos de acuerdo a las funciones que realizan por separado ciertas secciones y en conjunto para elaborar la operación completa del sistema electrónico. Existe una gran variedad de componentes electrónicos, que son clasificados de acuerdo al tipo de señal (análoga o digital), potencia (alta y baja), velocidad (alta y baja) y tipos de onda (senoidal, triangular, cuadrada o lineal). Una tarjeta electrónica en buenas condiciones posee alta durabilidad (figura 1).

Figura 1. Tarjeta electrónica que realiza el almacenamiento de datos de una máquina industrial que está en buen estado.

Aquí se muestran diversos tipos de dispositivos electrónicos como capacitores, circuitos integrados, diodos, resistencias y un transformador con sus conexiones, que en conjunto realizan la función de almacenamiento en un verificador de precios. Una tarjeta defectuosa puede presentar fallas eléctricas en ciertos periodos o constantemente e impide operar adecuadamente (figura 2). En las uniones de los sistemas electrónicos se presenta una resistencia que hace disminuir la capacidad de las máquinas industriales, al producirse fallas eléctricas.

Figura 2. Sección de una tarjeta electrónica de control que regula el ajuste de velocidad de un motor de una banda en producción que está defectuosa.

Correlación del clima con fallas eléctricas.

La generación de fallas eléctricas puede presentarse en las uniones de conexiones eléctricas de las máquinas si la humedad sobrepasa el 50% y a niveles de temperatura mayores a los 30°C en el ambiente exterior. Mexicali es una ciudad que tanto en invierno como en verano, los índices de esta variable climática en ciertos horarios pueden ser mayores al 50% y en ocasiones estar cerca del 100% y a partir de abril a septiembre, los niveles de temperatura en ciertas ocasiones, sobrepasa los 30°C. Es por eso, que se desarrolla un proyecto de análisis de fallas en empresas de la región, realizando evaluaciones del comportamiento de la humedad relativa, temperatura y fallas eléctricas de máquinas industriales (figura 3). Aquí se observa como las fallas eléctricas tienen una tendencia similar al comportamiento del clima. Según la Asociación de Maquiladoras de Mexicali (AMAC), en la ciudad y su valle están instaladas cerca de 150 maquiladoras, de las cuales el 70% son del ramo electrónico y el resto tiene equipos y máquinas con tarjetas electrónicas.

Figura 3. Relación del clima con fallas eléctricas en la empresa Nissin Co.

Técnicas de análisis de fallas.

Desde que se empezaron a fabricar máquinas electrónicas para actividades industriales, se han presentado fallas eléctricas, disminuyendo la capacidad en la producción. Se han desarrollado diversos métodos y técnicas para agilizar el proceso de reparación de las máquinas. Existen diversos métodos de evaluación considerando que los mejores son en los cuales se realizan el menor tiempo, para evitar tiempos muertos de las máquinas y equipos electrónicos utilizados en la industria. En el pasado los análisis de fallas eláctricas se hacían con instrumentos de medición manuales y de aguja, también llamados análogos. En la actualidad los equipos de medición como el SEM, Rayos X y monocromáicos en la mayor parte de los procesos, monitorean automáticamente a las máquinas y realizan un autoajuste.

Metodología AFEM para análisis de fallas.

Localizar una falla eléctrica en tarjetas electrónicas con numerosos dispositivos tiene su grado de complejidad y es tardado. Es por eso que se desarrolla una metodología denominada AFEM (Análisis de Fallas Eléctricas de tipo Matricial), con la matriz VEGAM (Ver-Guiar-Aprender-Mejorar). Esta metodología se aplica por medio de un proyecto de investigación para la evaluación de tarjetas electrónicas defectuosas de máquinas industriales de empresas de la región, considerando tres aspectos importantes: (1) análisis de fallas eléctricas, (2) evaluación de materiales usados en componentes y circuitos impresos electrónicos y (3) análisis de mantenimiento predictivo por medio de software estadístico. Se diseñó y se está desarrollando un sistema verificador de tarjetas electrónicos en base a esta metodología.

Con la evaluación de matrices que es de la rama de las matemáticas, se realizan análisis numéricos y de agrupamiento de diversas áreas, entre ellas la electrónica (figura 4). En base a ésta técnica se diseña y desarrolla la metodología AFEM, para la evaluación de fallas eléctricas en tarjetas electrónicas, agrupando por secciones los dispositivos que integran a la tarjeta. Dicha metodología se aplica de la siguiente manera:

1. Se ubica la localización de los componentes electrónicos de la tarjeta en base a una matriz que consiste de 3 X 3 secciones siendo 9 en total. Para esto se elabora la matriz con al menos tres componentes en cada sección.

2. La localización seccional es para conocer el funcionamiento de los principales dispositivos electrónicos y con ello saber el funcionamiento global al menos a un 80% de la tarjeta. Esto es para identificar las posibles fallas de conductividad por corrosión.

3. Se desarrollan cinco matrices: (1) fotografía o dibujo de la tarjeta electrónica, (2) identificación de componentes, (3) inspección visual, (4) inspección de continuidad eléctrica e (5) inspección de prueba eléctrica.

Conclusiones.

Los métodos de análisis de fallas que son fáciles y rápidos de realizar, son muy utilizados por especialistas de reparación de sistemas y equipos electrónicos. Los empresarios siempre buscan reducir los tiempos muertos de las máquinas industriales y obtener mejores rendimiento de estas. Al utilizar la metodología AFEM con la matriz VEGAM, se puede eficientar la prueba eléctrica y con ello ahorrar tiempo. En la matriz se evaluan tres puntos principales por la parte superior e inferior de los circuitos impresos electrónicos, aun cuando se pueden considerar otros puntos importantes en cada sección de la tarjeta electrónica.

motores

MOTORES INDUSTRIALES ELECTRICOS MONOFASICOS Y TRIFASICOS PARA USO INDUSTRIAL Y DOMESTICO.

Procedimiento de mantenimiento: diagramas de flujo

1. Descripción:

Este procedimiento establece las acciones que se deben seguir para realizar mantenimiento correctivo y preventivo o en caso de que algún equipo se encuentre en malas condiciones o no pueda ser utilizado por el usuario.

2. Alcance

Dar un mejor servicio en el laboratorio de cómputo c-ceros administración.

3. Definiciones.

3.1 hardware: Se denomina hardware o soporte físico al conjunto de elementos materiales que componen La computadora. En dicho conjunto se incluyen los dispositivos electrónicos y electromecánicos, circuitos, cables, tarjetas, armarios o cajas, periféricos de todo tipo y otros elementos físicos.

3.2 Software: se llama así a los programas y aplicaciones no físicas.
3.3 Clonar: Es copiar todas las aplicaciones del disco duro.

4. Diagrama de Flujo
Inicio
El usuario reporta equipo dañado
Inicio

Realiza el asesor, mantenimiento preventivo
Revisa el asesor equipo reportado
¿Equipo dañado?
Sacar la maquina que esta presentando algún daño

Revisa el asesor el equipo dañado

Llenar reporte para informática vía intranet

El daño es S o H?

Entregar equipo a informática, recibe equipo y firma formato de solicitud

Repara equipo

Entrega equipo a jefe

Recibe equipo reparado

S Ok?

Clonar maquina y configurar

Regresa maquina a salón

Fin
No
Si
S
H
No
Si5. Descripción Detallada

I. El usuario reporta algún equipo dañado, independientemente de la falla que esta tenga
II. El mantenimiento preventivo se programa el día viernes, cada uno de los asesores se le asigna un salón para que haga dicho mantenimiento.
III. El asesor debe de revisar el equipo en ese momento.
IV. Si no puede dar alguna solución en ese momento, retirar el equipo del salón y reportarlo.
V. El asesor verifica en asesoria, cual es el daño del equipo.
VI. Si el daño del equipo es a nivel software, se deberá clonar esa maquina y configurarla. Ya terminado este paso, pasar la computadora al salón correspondiente.
VII. Si el daño es a nivel hardware, reportar el daño al jefe inmediato.
VIII. El jefe inmediato deberá llenar una solicitud de servicio por Intranet al departamento de informática.
IX. El jefe deberá de entregar el equipo al personal de informática y firmara el formato de solicitud de servicio.
X. El personal de informática deberá de entregar el equipo ya reparado al jefe del laboratorio.
XI. Si el equipo fue reparado revisarlo y en caso de ser necesario clonar la computadora.

Forma de Mantenimiento

I. El asesor realiza su mantenimiento cuando no se encuentre ningún usuario dentro del salón.

II. El asesor se firma con su cuenta, esto es con el fin de que con su perfil, pueda encontrar software instalado en las computadoras y de esta manera desinstalarlo o también cuando sea necesario instalar algún software que se nos ha solicitado para alguna clase dentro del laboratorio.

Laboratorio DEGEM

-Primer bitrina : en este encontramos multimetros digitales de diferentes clases con sus repectivos cables de medicion ,ocsiloscopios , 1 fuente de poder , 1 estavilizador
-Segunda Bitrina :conector multi plus , manuales de cursos corriente directa , brujula . cautin pomada de soldar corta frios ,pinsa cable estaño un radio marca premier , electro magnetismo , manuales de curso electromagnetismo , diskets , guias de instalaciones de un videio vit . libros de cursos de motores y generadores , manuales de operacion de instructor , curso de control de posicion y motor paso a paso , fusibles de expulcion ,
-tercer bitrina : pasta para soldar estaño , un protoboard, limpiadores espumosos , manual de usuario para microsof wordt , manual de usuario de wuindous , una alcancia , manual de diseño digital , libro logica digital y diseño de conputadores , libro electronica teoria de circuitos , circuito ocsilatorios amplificadores de sonido ,
-Cuarta bitrina : panel de lets , lupa multi funciones , trasformadores , soldadura , linternas , extractor de soldadura , porta cautin , motor unit , unidad de motor eve, control de giro , programador de motorola , condensador seramico , extintor multiproposito , pilas alkalina , condensadores diodos , sonda de ocsiloscopio , triak , arandelas , nicroprocesador de aplicaciones ,fuente voltage ,
-Cuarta bitrina ; trans formadores , matris de diodos , display con signo , interreptures , condensadores seramicos, pulsadores , trimer 2 m , rele , fusibles , potenciometro , holitrim , bobina, potenciometro o resistencia variable , clarostat, panel de letds , destornillador sonda ,

Algo de lo que vamos a ver

UNIDAD

COMPETENCIAS Y BASES
TECNOLÓGICAS A ADQUIRIR A
TRAVÉS DE VIDEO


BASES TECNOLÓGICAS EN
TEXTO
1

Herramientas utilizadas en la especialidad:
Pinzas de puntas (modelos varios)
Alicates de corte
Pelacables regulables y automáticos
Destornilladores,diferentes modelos y aplicaciones.
Pinzas de Bruselas,diferentes modelos y aplicaciones.
Muestreo de elementos de electricidad y electrónica,resistencias.
Capacitores,videos,transistores, diversas aplicaciones, integrados.
Led, fotodiodos,fuentes eliminadoras de pilas.
Circuitos impresos.
El soldador, diferentes modelos, forma de limpieza, como soldar y desoldar componentes, con el uso de cintas o desoldadores.
Conductores, diferentes clases y aplicaciones.
Semiconductores:

Ventajas y desventajas de los semiconductores con respecto a las válvulas.
Estructura atómica del germanio y silicio en estado puro.
Características químicas y eléctricas de un átomo.
Constantes físicas
El diodo de unón
Umbral de conducción
Curva características de un diodo de unón.
El transisitor:
Características técnicas de los transistores.
Variaciónes máximas de intensidad de un transistor.
Práctica:
Herramientas necesarias
Aplicaciones electrónicas
Aplicaciones mecánicas.
Instrumentos de medición electrónicos.
Aplicaciones de las herramientas.
Simbología de componentes electrónicos.
Transformadores
La soldadura, técnica y práctica
Circuitos impresos

2

Confección y armado de un circuito impreso que corresponde al circuito de un microgenerador.
Su importancia en la reparación de equipos.
Confección de un circuito impreso:
Identificación de sus componentes
Diseño de su circuito sobre una placa de impreso.
Tratamiento de esa plaqueta, marcadores a utilizar.
Forma de trasladar el circuito a la plaqueta.
Su pasaje por percloruro de hierro.
La perforación de la plaqueta.
Armado del microgenerador.

Sistema de polarización
Proceso de amplificación
Configuración de los transistores
Tipos de amplificaciones
Acoplamiento por transformador
Sección de audio frecuencias
Etapa excitadora o driver de audio
Sección de audio con etapa de salida simple.
Sección de audio con etapa de salida Push Pull.
Sección de audio con etapa de salida Push Pull simple o single ended.
Sección de audio con etapa de salida complementaria.
Sección de audio con etapa de salida cuasi complementaria.
Amplificador clase C
Práctica:
Microgenerador de audio y radiofrecuencia.
Impreso (positivo y negativo) de un circuito de microgenerador.
3

Multímetro o tester:
Multímetro análogo
Multímetro digital
Funcionamiento del óhmetro
Tablero de prototipo (Protoboard).
Conexión de resistencias
Uso del voltímetro de corriente continua
Medida de caida de tensión
Medición de corriente alterna

El parlante electromecánico
Los filtros divisores de frecuencias (cross over filter).
Cross over de tres vias
Micrófonos
Transistores de efecto de campo TEC de juntura o Jfet.
Construcción y características de los Jfet.
Tec de tipo MOS (transistor de efecto de campo decremetal –oxido -semiconductor:
MOSFET decremental o de estrechamiento.
MOSFET de tipo incremental o ensanchamiento.
TEC tipo MOS de doble compuerta.
Circuito para eliminar la carga del circuito de entrada en amplificadores de RF.
Circuito de polarización típico para MOS de doble compuerta.
Práctica:
Campo de medida
Campo de lectura
El galvanómetro
4
Semiconductores- Reconocimiento
Transistores
Probador de Mos-Fet
Polarización de los transistores:
Polarización de directa
Polarización inversa
Voltímetro en una escala superior al voltaje de alimentación del circuito.

Cabezas magnéticas
Lectores ópticos
Introducción a los circuitos integrados (C I).
El amplificador operacional
Práctica:
Medición de semiconductores
Medición de diodos Zener
Diodos emisores de luz (Led)
Rectificadores integrados
Orden de operaciones para la medición de un rectificador a doble diodo con cátodo común.
Orden de operaciones para la medición de un rectificador a doble diodo con ánodo común.
Medición de transistores bipolares con el óhmetro.
Medición de un transistor conocido.
Medición de un transistor desconocido.
Identificación del colector usando la resistencia de la mano.
Identificación del colector usando un resistor de carbón de 10 a 20 KOhms.
Medición de un transistor con componentes asociados.
Polarización de transistores.
5

Amplificación de audio
Preamplificador Driver
Salida de audio o paso de potencia
Circuitos integrados:
Circuitos integrados rectificadores.
Circuitos integrados reguladores.
Circuitos integrados amplificadores con puerta.
Circuitos integrados memorias.
Circuitos integrados de doble línea.
Circuitos integrados de potencia.
Circuitos integrados de línea de contacto.

Fuentes de alimentación
Rectificador de onda completa
Filtrado de la corriente contínua
Angulo de conducción para distintos valores de inductancia.
Filtros
Fuentes de poder no reguladas
Circuitos reguladores de voltaje
El diodo zener
Encapsulado de los reguladores
Fuentes controladoras o reguladoras
Fuentes de alimentación conmutadas
Rectificadores polifásicos
Circuito rectificador trifásico de media onda.
Posibles fallas en un circuito rectificador trifásico de media onda.
Circuitos de rectificación
Conexión de diodos
Posibles fallas en circuitos trifásicos
Práctica:
Amplificadores de audio
Preamplificadores
Controles de volumen
Controles de tono
Control de balance
Armado de amplificador de audio de 1 W.
Manipulación, prueba, instalación y extracción de circuitos integrados.
6
Fuentes de alimentación
Osciloscopio-Funcionamiento
Transformador:
Rectificador
Filtrado
Regulador
Rectificación de media onda
Transformador con punto medio
Rectificación de onda completa
Rectificación de onda completa tipo puente
Fuentes reguladas
Análisis y construcción

Osciladores
Generador de diente de sierra
Multivibradores
Práctica:
Fuente de poder
Fallas de fuentes de poder
Mediciones de fuentes de poder
Revisión y reparación de fuentes de poder.
Mediciones con óhmetro
Mediciones con voltímetro
Mediciones con osciloscopio
El osciloscopio, tipos, elementos, controles, pantalla, usos, mediciones.


7
Sistemas de Alarmas

Dispositivos de disparo
Diodo Shockley
Efecto de la rapidez del aumento de la tensión aplicada.
El Diac o diodo bilateral
Rectificador controlado de silicio
Métodos simples de bloqueo de un SCR.
Tiristores rectificadores controlados de silicio.
El triac
Diodo disparador bilateral
Dispositivos fotoconductores
El fototiristor
El diodo emisor de luz (LED)
Dispositivos de acoplamiento óptico
El diodo túnel
Consideraciones térmicas y sobre la radiación.
Diodo laser
Práctica:
Centrales de alarma
Dispositivos sensores empleados en centrales de alarmas.
Botón de emergencia o pánico
Sensor de quiebre de vidrios (Break Glass).
Sensor magnético o interruptor magnético.
Sensor de presión
Sensor de vibración o de golpe
Sensor de movimiento o infrarrojo (PIR).
Instalación
Falsas alarmas
Sensor de humo o incendio (Fire Smoke Sensor).
Características de los detectores de humo.
Consideraciones especiales de cumplimiento.
Instalación
Central de alarma PC- 510
Teclado
Código de programación del instalador.
Armado y desarmado
Visualización de condición de falla.
Cambio de o adición de un código.
Zonas del teclado
Guía de programación del instalador.
Primer código de opciones del sistma.
Reposición de la programación a los valores.
Instalados en fábrica
Cableado de la zona de robo
Cableado de corriente alterna
Inglés técnico.
8
Tiristor – Triac:
Descripción
Prueba
Armado de Dimmer

Conceptos elementales de luminotécnia

Comparación de distintas fuentes luminosas:
Dispositivos fotoeléctricos
Dispositivos fotoemisores
Dispositivos fotoconductores
El diodo emisor de luz
Generación de color
Operación en corriente alterna
Dispositivos fotovoltaicos
Célula fotovoltaica de óxido de cobre sobre una lámina de cobre.
Dispositivos fotomagnéticos
Relé de estado sólido (Solid State Relay = SSR).
Tabla de especificaciones eléctricas de un SSR.
Relés de estado sólido para cargas DC

Práctica:
Funcionamiento y prueba de un SCR o tiristor.
Probador electónico de tiristores.
Listado de materiales.
Forma de probar tiristores de baja potencia con el Ohmetro.
Análisis práctico de circuito con tiristor.
Circuitos básicos para interruptores electrónicos de CC utilizando SCR.
Luz estroboscópica.
Pictograma del circuito estroboscópico.
El triac
Forma de probar triac de baja potencia con el Ohmetro para determinar su estado.
Reguladors de luz o dimmer.
Circuito de luces rítmicas inalámbrico de tres canales.
Conexión de micrófonos
9
Dispositivos Fotoeléctricos: Funcionamiento y Prueba
LED
LDR
OPTO ACOPLADOR
AISLADOR OPTICO


Dispositivos sensores
Dispositivos sensibles a la temperatura.

Pirómetros:
Principio del pirómetro de radiación
Principio del pirómetro óptico
Dispositivos a sensibles a las fuerzas.
Relays
Varistores
Resistencia o termisores PTC
Protección contra las sobre corriente.
Control de disparo de un triac en función de la temperatura.
Circuitos perfeccionados
Ciclo de trabajo de un triac
Técnicas de disparo
Interruptor de tensión cero en circuito integrado.
Diagrama del circuito interruptor de tensión cero CA 3059.
Control de encendido apagado CA 3059 con circuito externo.

Práctica:
Prácticas con semiconductoresópticos.
Fallas en los diodos LED
Diodo receptor de infrarrojos o fotodiodo.
Optoaisladores
Desarrollos prácticos
Ficha práctica de acopladores ópticos.
Ficha de práctica con relés de estado sólido.
Diagrama en bloques de un SSR.
Tabla de especificaciones eléctricas de los SSR.
Sistema de alarma con emisión y recepción ultrasónica.
Unidad receptora y transmisora.


10
Comprobaciones de compuertas lógicas.
Multivibrador con compuertas lógicas.
Comprobaciones de FLIP FLOPS.
Armado de circuitos de luces secuenciales.

Técnicas digitales
Forma de representar un número.
Conversión decimal binaria
Conversión de binario a decimal
Números hexadecimales
Aritmética binaria
Unidad:
Sistema s de lógica combinacional.
Compuerta y (AND)
Compuerta 0 (OR)
Compuerta NO (NOT)
Obtención de las tablas de verdad
Compuerta NOR exclusiva (XNOR)
Expresión literal de las funciones lógicas.
Conversión de compuertas usando inversiones.
Combinación de compuertas lógicas
Códigos binarios
Códigos alfanuméricos
Sistema del codificador del ASCll
Diagrama básico de una calculadora
Tabla de la verdad
Decodificador BCD a Código de siete segmentos.
Pantalla digital de cristal líquido LCD.
Resumen de familias lógicas.
Familias de MOS
Práctica:
Electrónica digital
Fuente de poder regulada de 1,2 a 37 VCC.
Protoboard
Punta de prueba lógica
Manual de características
Comprobación de compuertas lógicas e integrados TTL.
Práctica de lógica combinacional.
11
Armado, prueba y explicación de contador.

Flip-Flops (FF)
Diagrama lógico de un FF-JK Amo -Esclavo.
Contadores
Microprocesadores
El microcomputador:
Hardware
Software
Funcionamiento de un sistema basado en un microprocesador.
Sistema de control digital
Control convencional versus control computacional.
12
PLC
Controladores lógicos programables (PLC):
Ventajas
Sistema de control
Dispositivos de entrada
Dispositivos de salida
Uso y funciones del PLC
Estructura interna básica de un PLC
Programación del PLC
Temporizadores
Contadores
Comparadores
Ejecución de programas
Práctica:
Ficha práctica de autómatas programables.
Variaciones de parámetros.
Desarrollo práctico con contactos.
Ejercicios de programación con diferentes esquemas de contactos.
Temporizadores
Inversión de marcha
Activaciones
Arrancador estrella-triángulo
Registros de desplazamiento
Contadores
Comparadores
Software de programación

simbologia electronica

Links recomendadosSimbología eléctrica
google_protectAndRun("ads_core.google_render_ad", google_handleError, google_render_ad);
Nuevo

simbologia electronica